鄭州慧業智能科技有限公司成立于2021年11月，先前隸屬于鄭州中業科技股份有限公司智能化事業部，為加速發展公司業務，鄭州慧業智能科技有限公司采取獨立運營，以保障智能化生產業務高效開展和拓展。
      生產線效率的提升以及用工成本合理化降低是傳統制造業產業提質增效的關鍵要素，也是數字化轉型的重要環節。我司通過人工智能技術在智能化生產線應用場景的長期探索與技術打磨，研發出集機器人系統集成、智能倉儲、智能物流、智能檢測、機器視覺、智能包裝為基礎的生產線智能集成，結合自身的AI數據綜合治理能力，為生產線賦予了制造執行、集成管控、數據采集、數據追蹤、數據分析的能力，并從數據分析中獲取工廠運作規律并對工廠制造過程做出實時智能化決策，形成智能化生產線標準能力產品。

      依托對設備的智能化改造結合人工智能技術，以異構數據采集為基礎，人工智能技術應用為支點，實現產品的全生命周期管理，使標準智能化生產線能夠應用到耐材等行業領域的生產線場景中，以智能科技實現傳統制造業生產線提質增效，進而達到智能化工廠的目標。目前已受理對應軟件著作權2件——《全流程質量數字化管控平臺》、《智能多色噴碼蓋章系統》。
      服務范圍：1.工業機器人系統集成；2.大數據應用與分析——信息化與智能裝備融合、信息集成、大數據的采集分析；3.生產過程智能化；4.智能物流；5.智能檢測；6.機器視覺智能決策。

      技術基礎：面向耐材智能化生產車間的大數據采集與應用管理平臺，以全流程質量數字化管控平臺架構為基礎，通過構建跨領域、跨業務的全流程搭建，分析企業內部數據，并結合客戶數據、工廠制造數據、智能終端數據、外部資源數據等實現更大數據范圍的場景數據分析。通過業務痛點查找、數據價值驅動的方式支持數字化運營的全流程管理。
      面向耐材智能化生產車間的大數據采集與應用管理平臺將公司及產線的數據（包含結構化和非結構化數據），通過抽取加載進平臺的數據中，經過清洗、整合、建模、分析提供對上層應用的數據服務和支持。數據的多維度分析和多角度應用，可以按需實時地將生產執行情況、設備參數運行情況、訂單執行報警、質量控制預警等方面的信息進行實時可視化顯示，同時按客戶區域、產業分布、用戶信息等進行多維度的數據體現。

      該平臺在運行過程中，首先在傳統車間局部小范圍智能制造基礎上，通過物聯網集成底部設備資源，實現制造系統的泛在感知、互通互聯和數據集成；其次利用生產數據分析與性能優化決策，實現工廠生產過程的實時監控、生產調度、設備維護和質量控制等工廠智能化服務；最后通過引入服務聯網，將工廠智能化數據服務資源虛擬化到云端，根據客戶個性化需求，按需動態構建工廠的協同智能制造過程。以此形成標準化管理平臺，作用于耐材行業，提升智能化水平，從而更好地服務于工廠協同制造。

2020年團隊實施案例《針對中小型耐材行業的智能化生產線整體解決方案》已成功入選工信部中小企業數字化轉型典型案例（原隸屬鄭州中業智能化事業部未獨立運行期間），并于2022年4月15日在工業與信息化部“國家工業信息安全發展研究中心”公布，作為全國典型案例推廣。這不僅開辟了我省關于智能化生產線改造的先河，同時也給我公司帶來了殊榮。

公司通過行業客戶痛點和癢點（成本控制提高獲客能力、智能化解決方案認知、信息化人才缺失），采用公司核心價值（規劃方案、信息協同技術、軟件應用、行業深度應用、準標準化產品），為客戶提供優勢服務（軟硬件結合整體解決方案、定制化設計及解決方案、軟件合作集成等），從而實現公司利潤價值。 市場營銷通過傳統模式與創新型市場營銷模式并行方式，以國企、合資企業、優勢民營企業、集成商（軟件應用）等為目標客戶，通過客戶組織管理模式、決策人執行思路方式，保證市場營銷的展開執行，體現公司核心產品價值與服務的實施執行。

基于自動化、信息化項目，通過深挖行業需求、打造核心產品的方式，實現行業AI智能化。